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開關磁阻電機——開關磁阻電機驅動系統(tǒng)技術研究與應用

二十年行穩(wěn)致遠,山東科匯電力自動化股份有限公司(科匯股份,股票代碼: 688681)已成為國內(nèi)開關磁阻電機驅動系統(tǒng)的一面旗幟,在電磁設計、先進控制、現(xiàn)場匹配等進行了深入研究,在鍛壓機械、紡織機械、油田機械中廣泛應用并銷往印度、美國等國,年銷售量過億元,開發(fā)出了國內(nèi)外首臺單機功率最大的630kW電機并成功應用于8000噸電動螺旋壓力機。開關磁阻電機驅動系統(tǒng),不需要永磁材料,實現(xiàn)了環(huán)保、低碳、智能數(shù)控,使多種機械設備的結構得到簡化,具有起動電流小、起動轉矩大、可頻繁啟停及正反轉切換的優(yōu)點,在寬的調(diào)速范圍內(nèi)具有高的系統(tǒng)效率,總體技術與應用達到國際先進水平、在壓力機應用等方面處于國際領先地位??茀R股份先后參與起草了開關磁阻電機國內(nèi)第一部行業(yè)標準、第一部國家標準,獲得山東省科技進步二等獎。

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一、什么是開關磁阻電機驅動系統(tǒng)?

開關磁阻電機驅動系統(tǒng)(Switched Reluctance Drive system,SRD),是繼直流電機驅動、交流異步電機變頻驅動之后發(fā)展起來的新一代無級變速驅動系統(tǒng),是以現(xiàn)代微電子技術、數(shù)字技術、電力電子技術及現(xiàn)代控制理論為基礎開發(fā)的機電一體化高新技術產(chǎn)品,其綜合性能指標高于傳統(tǒng)驅動系統(tǒng)。該系統(tǒng)由開關磁阻電機及控制器兩部分組成。電機為定轉子雙凸極結構,轉子由硅鋼片疊壓而成,無繞組與永磁體,定子上繞有集中繞組??刂破黩寗与姍C的運行,由嵌入式微處理器、大規(guī)模集成電路、電力電子功率器件和軟件構成。

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SRD具有結構簡單、堅固可靠、效率高、調(diào)速范圍寬、起動轉矩大,起動電流小、可頻繁起停及正反轉切換、低速下可長期運行等特點,非常適合需頻繁啟動及換向、重載啟動、負載變動大、頻繁過載及長期低速運行的應用場景使用。

二、發(fā)展歷程

開關磁阻電機(Switched Reluctance Motor,SRM),是一個古老的電機技術,1838年,蘇格蘭學者Davidson發(fā)明了該種電機,受當時電力電子器件的限制,采用機械開關,其運行特性、可靠性和機電轉換能量很低,沒有引起引起市場的關注。

1920年,英國學者C.L.Walker發(fā)明了變磁阻步進電機,并獲得專利,該電機已具現(xiàn)代開關磁阻電機的諸多特性;1971年,Bedford和Hoft申請了現(xiàn)代開關磁阻電機的專利。

1980年,英國學者P.J.Lawrenson及其同事在ICEM會議上,系統(tǒng)地闡述了開關磁阻電機的原理及設計特點,奠定了現(xiàn)代開關磁阻電機的國際地位。

20世紀80年代后,隨著電力電子技術的發(fā)展,特別是IGBT的使用,在全球范圍內(nèi)掀起了開關磁阻電機的研發(fā)熱潮,產(chǎn)品已經(jīng)廣泛或開始應用于電動車驅動系統(tǒng)、家用電器、通風工業(yè)、伺服與調(diào)速系統(tǒng)、牽引電機、高轉速電機等行業(yè)領域,功率范圍從10W(轉速為10000r/min)到5MW(轉速為50r/min),轉速上限高達100000r/min,幾乎難以找到不適合開關磁阻電機應用的場景。但由于開關磁阻電機獨特的非線性特性,其理論尚在不斷發(fā)展中,有很多的研發(fā)工作要做,因此開關磁阻電機的普遍應用尚需時日。

近年來,隨著電動汽車市場的快速發(fā)展,越來越多的目光轉向無需稀土材料的開關磁阻電機研發(fā),隨著技術水平的提升,開關磁阻電機的性能已接近永磁電機的水平,在電動汽車上的批量應用將會指日可待。

科匯股份從2000年開始開關磁阻電機的研發(fā),經(jīng)過二十多年的努力,現(xiàn)在已經(jīng)將開關磁阻電機批量應用到電動螺旋壓力機、壓磚機、劍桿織機、抽油機等場景,正在進行電動汽車、工程機械、家用電器等領域的應用研發(fā)。

三、工作原理

開關磁阻電機的旋轉動力來源于磁阻最小原理產(chǎn)生的磁拉力。

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當轉子磁極處于靜止或順時針旋轉時,給繞組通電,則定子會產(chǎn)生順時針方向的轉矩,拉著轉子旋轉,電機處于電動狀態(tài),直到定轉子磁極對齊。

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當轉子磁極順時針旋轉,轉子磁極遠離定子磁極,則線圈通電時會阻礙定子磁極的旋轉,電機處于發(fā)電或制動狀態(tài)。


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以三相12/8極的開關磁阻電機為例,依次給B→C→A相繞組通電,轉子即會逆著勵磁順序以逆時針方向旋轉;反之,依次給C→B→A相繞組通電,則轉子會順時針方向旋轉。電機的轉向與相繞組的電流方向無關,而取決于相繞組通電的順序。

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控制器通過控制相繞組的電子開關(IGBT)的工作狀態(tài),就可以改變電機的轉向、轉矩、轉速、制動等工作狀態(tài),可以實現(xiàn)四象限運行。

開關磁阻電機定子繞組的電流是單向的,功率開關器件與電機繞組串聯(lián),這使得功率電路設計簡單化,無直通故障,可靠性高。

四、系統(tǒng)構成

開關磁阻電機驅動系統(tǒng)由控制器與電機兩大部分構成??刂破魍ㄟ^控制電機定子繞組電流的通斷控制電機的運行,與繞組電流的方向無關。轉子上固定有確定轉子相對定子位置的齒盤,定子上裝有檢測齒盤轉動脈沖的傳感器,位置信號以電脈沖的方式傳送給控制器,控制器根據(jù)位置編碼,開通和關斷相應的繞組,使電機可在四象限運行,從而實現(xiàn)電機的連續(xù)運轉、轉向運行、制動、點動及位置保持功能。

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控制器由嵌入式微處理器、可編程邏輯器件、驅動電路、電力電子器件及軟件組成。提供數(shù)據(jù)顯示功能,可查看電機的運行數(shù)據(jù)及各種參數(shù)的設置情況;具有鍵盤輸入功能,通過對鍵盤的操作,可實現(xiàn)電機的起??刂萍案鞣N參數(shù)的設置;具有開關量和模擬量接口,可輸入傳感器及開關信號,可輸出模擬量及繼電器信號,可實現(xiàn)簡單的PLC控制功能;具有通訊接口,用戶可通過該接口實現(xiàn)遠方監(jiān)控,同時也可通過該通訊口下載程序,進行系統(tǒng)的維護。

電機是定子、轉子雙凸極可變磁阻電機,定子、轉子均由普通硅鋼片疊壓而成,定子極上繞有集中繞組,轉子上既無繞組也無永磁體。


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三相電機通常采用定子12極、轉子8極結構,對于額定轉速低于600r/min的低速電機應采用更多的級數(shù),如定子24極,轉子16極;對于額定轉速超過10000r/min的高速電機,可采用定子6極、轉子4極。


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五、技術特點

開關磁阻電機驅動系統(tǒng)是一種新穎的、高性價比的、具有典型機電一體化結構的無級調(diào)速系統(tǒng)。

01.系統(tǒng)效率高

在其寬廣的調(diào)速范圍內(nèi),整體效率比其它調(diào)速系統(tǒng)高出至少10%。

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在低轉速及非額定負載下,效率更加明顯。

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02.調(diào)速范圍寬,低速下可長期運轉

在零到最高轉速的轉速范圍內(nèi)均可帶負荷長期運轉,電機及控制器的溫升均低于工作在額定負載時的溫升。

03.高起動轉矩,低起動電流

起動轉矩達到額定轉矩的150%時,起動電流僅為額定電流的30%。

04.可頻繁起停,及正反轉切換

可頻繁起動和停止,頻繁正反轉切換。在有制動單元及制動功率滿足時間要求的情況下,起停及正反轉切換可達每小時二千次以上。

05.過載能力強

起動轉矩可以達到額定轉矩的3倍以上,過載能力強,起動快。

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06.缺相不燒電機

三相輸入電源缺相,電機欠功率運行或者停機,不會燒毀電機和控制器。

07.功率器件控制錯誤不會引起短路

控制器的上下橋臂功率器件和電機的繞組串聯(lián),不存在發(fā)生功率器件控制錯誤導致短路而燒毀的現(xiàn)象。

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08.可靠性高

電機熱耗大部分產(chǎn)生于定子,便于冷卻;轉子本體無永磁體且無繞組與鼠籠條,可允許很高的溫升和高速運轉。

六、應用場景

01.電動螺旋壓力機

螺旋壓力機廣泛應用于鍛件的生產(chǎn),常規(guī)應用雙盤摩擦壓力機,采用異步電機驅動,能耗大。

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電動螺旋壓力機采用開關磁阻電機驅動,電機通過齒輪或皮帶驅動飛輪,傳動機構簡單,效率高,比摩擦壓力機節(jié)能30%以上,而且打擊精度高,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

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02.直驅螺旋壓力機

直驅螺旋壓力機采用低速開關磁阻電機驅動,電機直接安裝在螺桿上,與飛輪合二為一,沒有傳動機構,直接驅動螺桿的旋轉,結構簡單、效率高,是螺旋壓力機的發(fā)展方向。


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03.壓磚機

耐火材料行業(yè)常規(guī)采用異步電機驅動的摩擦壓力機生產(chǎn)耐火磚,耗能高、效率低。采用開關磁阻電機驅動,打擊能量、打擊力可數(shù)控,制件精度高,自動化程度高,節(jié)能達60%以上。

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04紡織機械

劍桿織機采用開關磁阻電機驅動,電機的起動轉矩可達額定轉矩的5倍以上,主軸在一圈之內(nèi)就可以達到設定轉速,省掉了離合器與變速箱,簡化了機械結構,減少了維護量;織機可以根據(jù)織物的類別方便調(diào)整電機的轉速,操作靈活。

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05.立式抽油機

立式抽油機采用開關磁阻電機驅動,實現(xiàn)電氣換向,結構簡單;方便調(diào)節(jié)沖程與沖次,可以實現(xiàn)長沖程抽油;占地面積小,易于實現(xiàn)叢式井;比游梁式抽油機節(jié)能20%以上,節(jié)能效果明顯。

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06.鉆井機

開關磁阻直驅電機可低速運行及頻繁換向,作為鉆井機的頂驅電機,去掉了傳統(tǒng)鉆井機的齒輪變速箱機構、潤滑油及冷卻過濾系統(tǒng),顯著降低了設備故障率及維護難度、提高了運行效率。

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07.其他應用場合

開關磁阻電機在風機、水泵、壓縮機、電動汽車、工程機械及家用電器上應用也具有明顯的性能優(yōu)勢與節(jié)能效果。隨著開關磁阻電機技術的進一步發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),應用場景會越來越普遍。

七、技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化

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科匯股份是山東省科技廳批準的“山東省開關磁阻電機調(diào)速工程技術研究中心”,建有1000kW開關磁阻電機驅動系統(tǒng)試驗站,配備了相關開關磁阻電機及其驅動系統(tǒng)測試儀器設備,并擁有多套開關磁阻電機驅動與電機設計仿真軟件。

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目前,科匯股份研發(fā)的開關磁阻電機及其驅動系統(tǒng)單機功率從3kW到630kW,覆蓋了工業(yè)領域常用的功率等級范圍,具備年產(chǎn)一萬臺套的生產(chǎn)能力,已在鍛壓機械、紡織機械、油田設備等場景廣泛應用并批量出口,產(chǎn)品性能良好,節(jié)能15%以上,產(chǎn)品總體技術與應用達到國際先進水平、在壓力機應用等方面處于國際領先地位。

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此外,還研發(fā)與開關磁阻電機及其驅動系統(tǒng)配套的電氣控制系統(tǒng),為不同應用場景提供完整的工業(yè)電氣控制解決方案。

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